กรณีศึกษา : Ford Motors Company – Dagenham, Essex

Supply of polishing filtration system for Ford wastewater treatment plant

AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว

Company : Ford Motors
Location : UK
Year : 2001
Description : Supply of polishing filtration system to Ford’s wastewater treatment plant
Goal : Reduce COD, residual oil and particulate matter
Recycling the polished effluent back to the plant as washwater
Save water and energy costs
Capacity : 500 m3/day
Water Source : Ford industrial effluent

AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว

The Problems :

  • Existing quartz-sand media filtration system clogged frequently.
  • The effluent contaminated the nearby water sources.
  • Values of COD, residual oil and particulate matter were above permitted limits for dumping into water source.

Challenges :

  • Recycling the polished effluent back to the plant as washwater.
  • Save water and energy costs.

Technical Solution :

The following processes were carried out :

  • Trials were carried out in a site pilot plant comparing AFM® to quartz sand.
  • Full scale filtration system was revamped accordingly with the following processes:
    • AFM® – Catalytic Media filtration with coagulation.
    • Final disinfection using Sodium Hypo-Chlorine.
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว

Results :

Parameter

Required Value

Before treatment

After treatment

Turbidity (NTU)

5

50

1

COD (PPM)

50

750

30

TSS (PPM)

5

150

5

Residual Oil (PPM)

1

15

1

Water saving (%)

Minimize

0

74%

Electricity saving (%)

Minimize

0

21%

  • Following AFM® performance with the effluent polishing plant, quartz sand was replaced with AFM® at the process water inlet filtration system.
  • Three rapid gravity filters, each requiring 20 tons of quartz sand, were replaced with 18 tons of AFM® each.
  • Following the successful implementation of Dryden Aqua’s AFM® in its Essex plant, Ford Motors had decided to implement the same solution in its Paint Shop in Valencia, Spain.
AFM, สารกรอง AFM, สารกรองแก้ว AFM, แก้วกรองน้ำ, แก้วกรองน้ำ AFM, สารกรองแก้ว
0

Your Cart